低圧鋳造による複雑な形状にご対応。東北一の鋳造機によるアルミ鋳物（自動車部品・医療機器・高欄ポストなど）の製造

アルミによる低圧鋳造とは、0.1気圧程から溶湯を入れ始め、圧力を上げていき、金型に溶けたアルミの溶湯が充填された後、冷却されるまで0.3気圧〜0.4気圧程の圧力をかけ続け、冷却されたのち、圧力解除、離型して製品を成型する工法です。

グラビティ鋳造やダイカスト鋳造に比べ、充填密度が高いので、最薄で2mmの肉厚を確保できる他、溶湯が回りやすいので、精密製品や薄肉製品、耐圧製品に向いており、インテークマニホールドやシリンダーブロック、大型医療機器等に最適です。

鋳造数に関して、30〜1万台/月の実績があり、多品種少ロットから、大量生産まで、幅広くご相談に乗らせて頂きます。

アルミによるグラビティ（GDC）鋳造とは、溶解炉より溶湯を汲み、重力の力により金型へ流し込み、冷却、離型して製品を成型するスタンダードな工法です。

弊社では、従来より、金型化が困難とされている大型の砂型アルミ鋳物の金型化を何点も手掛けており、製品単価のコストダウン、納期の大幅な短縮（デイリーの鋳造数の大幅アップ）を実現して参りました。

特に納期に関しては、一点一点型に砂を込める砂型アルミ鋳物と比べ、MAXで10倍以上の生産効率アップが可能です。

製品単重10〜20kg程のアルミ鋳物を最も得意としており、長年の経験と実績（低圧鋳造に比べて、GDC鋳造では、方案と呼ばれる製品設計が製品の善し悪しを大きく左右します）、そして品質マネジメントシステムを取り入れた製品管理でお客様のご要望にお答え致します。